Nieuws - Wat is een tandwielloze flexodrukpers? Wat zijn de kenmerken ervan?

1. Wat is een tandwielloze flexodrukpers?
A tandwielloze flexodrukpersDit is een flexodrukmachine die servomotoren gebruikt om de drukcomponenten aan te drijven in plaats van de traditionele mechanische tandwieloverbrenging. Deze technologie biedt meer controle over de synchronisatie van de drukeenheden, de aanpassing van de herhalingslengte en de productie-efficiëntie.
Changhong'svolledig servogestuurde, tandwielvrije CI flexodrukpersDeze printer is ontworpen voor snelle productie van flexibele verpakkingen, met een maximale printsnelheid van 500 m/min en een registratienauwkeurigheid van ±0,05 mm. Het onafhankelijke servoaandrijfsysteem zorgt voor een nauwkeurige synchronisatie van de printeenheden, waardoor een constante printkwaliteit wordt gewaarborgd, zelfs bij hoge snelheden.

1.1 Tandwielloze aandrijftechnologie en printprecisie
DeTandwielloze flexodrukpersDit is een verbetering ten opzichte van de traditionele methode, die gebruikmaakt van tandwielen om de plaatcilinder en de aniloxrol te laten draaien. In dit systeem worden de overbrengingsverhoudingen van de plaatcilinder en de aniloxrol geëlimineerd, waardoor de flexodrukunit direct door een servomotor wordt aangedreven. Dit vermindert de overbrengingsverhoudingen, heft de beperking van de herhalingsomvang van de flexodrukmachine door de tandwieloverbrenging op, verbetert de overdrukprecisie, voorkomt het zogenaamde "inktstreep"-fenomeen en verbetert de puntreductie van de drukplaat aanzienlijk. Tegelijkertijd worden fouten als gevolg van langdurige mechanische slijtage voorkomen.

2. Hoe werkt de tandwielloze flexodruktechnologie?
2.1 Onafhankelijk servoaandrijfsysteem
Een conventionele flexodrukpers werkt op tandwielen.tandwielloze CI flexodrukpersIn plaats daarvan worden de plaatcilinders en aniloxrollen aangedreven door onafhankelijke servomotoren. Elektronische synchronisatie vervangt de tandwieloverbrenging, waardoor elke drukeenheid zijn eigen precieze snelheid en fase behoudt.
2.2 Verbeterde registratienauwkeurigheid en afdrukkwaliteit
Door de tandwielen te verwijderen, elimineer je de transmissiefouten die ze met zich meebrengen: tandwielsteek, speling en slijtage. De registratie blijft nauwkeuriger, inktstrepen door tandwielen verdwijnen grotendeels en de puntreproductie blijft consistenter.
2.3 Flexibele aanpassing van de herhalingslengte
De herhalingslengte van een tandwielpers wordt beperkt door de beschikbare tandwielen en de steekcombinaties die ze toelaten. De persen passen de herhalingslengte elektronisch aan, binnen elk gewenst bereik van de machine, waardoor het wisselen van tandwielen veel minder vaak nodig is.

● Schema voor materiaaltoevoer

3. Belangrijkste kenmerken van een tandwielvrije flexodrukpers
3.1 Operationele flexibiliteit en efficiëntie: Naast precisie zorgt tandwielvrije technologie voor een revolutie in de persbediening. De onafhankelijke servobesturing van elke drukeenheid maakt directe wisselingen tussen opdrachten en een ongeëvenaarde flexibiliteit in herhalingslengte mogelijk. Dit maakt naadloos schakelen tussen zeer uiteenlopende opdrachtformaten mogelijk zonder mechanische aanpassingen of tandwielwisselingen. Functies zoals automatische registercontrole en vooraf ingestelde opdrachtrecepten worden aanzienlijk verbeterd, waardoor de pers na een wisseling veel sneller de gewenste kleuren en register bereikt, wat de algehele productiviteit en de responsiviteit op klantvragen verhoogt.
3.2 Toekomstbestendigheid en duurzaamheid:Tandwielloze flexodrukpersDit vertegenwoordigt een belangrijke stap voorwaarts. De eliminatie van tandwielen en de bijbehorende smering draagt direct bij aan een schonere en stillere werking, aanzienlijk lagere onderhoudsbehoeften en een kleinere milieubelasting. Bovendien leiden de drastische vermindering van instelafval en de verbeterde printconsistentie tot aanzienlijke materiaalbesparingen op de lange termijn, waardoor het duurzaamheidsprofiel en de operationele kosteneffectiviteit van de pers worden verbeterd.

4Tandwielloze versus traditionele flexodrukpers met tandwielaandrijving

Functie	Tandwielloze flexodrukpers	Traditionele, tandwielaangedreven flexodrukpers
Aandrijfsysteem	Servomotoraandrijving met elektronische synchronisatie	Mechanische tandwieloverbrenging
Nauwkeurigheid van de registratie	Verminderde transmissiefouten als gevolg van problemen met de versnellingsbak	Beïnvloed door de nauwkeurigheid van de tandwielen, speling en slijtage.
Herhaalde lengteaanpassing	Elektronische afstelling binnen het ontwerpbereik van de machine	Afhankelijk van de beschikbare versnellingscombinaties.
Inktstaven met een tandwielthema	Verminderd risico op inktvlekken door tandwielen	Gevoeliger voor printfouten die verband houden met tandwielen.
Jobwisseling	Voor herhaalde lengteaanpassing zijn geen mechanische tandwielwisselingen nodig.	Mogelijk zijn mechanische aanpassingen aan de versnellingsbak nodig.
Onderhoud	Minder onderhoud aan de apparatuur	Tandwielinspectie en smering zijn vereist.
Productie-efficiëntie	Ondersteunt een snellere installatie en flexibelere taakwisselingen.	Afhankelijk van de mechanische configuratie en afstellingsvereisten.

5. Toepassingen van tandwielvrije flexodrukmachines
Tandwielloze flexodrukmachineGeschikt voor flexibele verpakkingsprojecten waarbij de print consistent moet blijven, de uitlijning correct moet zijn en wijzigingen in de opdracht snel moeten kunnen worden doorgevoerd.
Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere:
● Voedselverpakkingsfolies
● Dagelijkse verpakking van chemische producten
● Verpakkingen voor persoonlijke verzorging en luiers
● Flexibele verpakkingen voor consumentengoederen
● Bedrukte kunststoffolies en compatibele composietsubstraten
De keuze voor de configuratie hangt af van het substraat, de printbreedte, het aantal kleuren, de printsnelheid, het inktsysteem en de droogvereisten.

● Voorbeeld

6. Waarom kiezen voor een tandwielvrije CI flexodrukpers?
A tandwielloze CI flexodrukpersHet combineert onafhankelijke servoaandrijvingstechnologie met een centrale drukcilinderstructuur. De centrale drukcilinder ondersteunt het substraat tijdens het printen, waardoor de dimensionale stabiliteit en registratienauwkeurigheid behouden blijven, met name bij het printen van dunne plastic folies.
De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
●Onafhankelijke servoaandrijving voor nauwkeurige aansturing van de printunits.
●Elektronische aanpassing van de herhalingslengte binnen het ontwerpbereik van de machine.
●Hoge registratienauwkeurigheid voor flexibele verpakkingen met meerdere kleuren.
●Verlaagd risico op inktstrepen en transmissiefouten als gevolg van tandwielproblemen.
●Compatibiliteit met automatische registratie en vooraf ingestelde werkfuncties indien aanwezig.
●Stabiele hogesnelheidsproductie met een geschikt spanningsregelings- en droogsysteem.
Voor fabrikanten die flexibele verpakkingen produceren met hoge kwaliteitseisen, is eentandwielloze CI flexodrukpersDit kan helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, verspilling bij de instelfase te verminderen en een consistente afdrukkwaliteit te garanderen.

8-kleuren tandwielvrije CI flexodrukpers voor films

6+1 kleuren tandwielvrije Ci flexodrukpers voor papier

6-kleuren tandwielvrije CI flexodrukpers voor kunststof

4-kleuren tandwielvrije CI flexodrukpers voor FFS

7. Conclusie: De toekomst van flexografisch printen met hoge precisie
Door mechanische tandwielen te elimineren en directe servoaandrijvingstechnologie te omarmen,tandwielloze flexodrukmachineHet transformeert de productiemogelijkheden fundamenteel. Het levert ongeëvenaarde printprecisie door superieure puntreproductie en overdrukprecisie, operationele excellentie door snelle taakwisselingen en flexibiliteit in herhalingslengte, en duurzame efficiëntie door minder afval, lager onderhoud en schonere processen.
Deze innovatie lost niet alleen hardnekkige kwaliteitsproblemen op, zoals inktstrepen en slijtage van tandwielen, maar herdefinieert ook de productiviteitsnormen en positioneert tandwielloze technologie als de toekomst van hoogwaardig flexodrukwerk.

Vraag 1. Hoeveel kleuren kan een tandwielvrije flexodrukpers verwerken?
Een tandwielvrije flexodrukpers kan worden gebouwd met 4 tot 10 drukeenheden. De meeste kopers kiezen voor 4, 6, 8 of 10 kleuren, waarbij het aantal eenheden wordt afgestemd op het ontwerp en het aantal kleuren dat de verpakking daadwerkelijk nodig heeft.
Vraag 2. Kan een tandwielvrije drukpers automatische registratiecontrole ondersteunen?
Ja. Automatische registratiecontrole is beschikbaar. Het systeem bewaakt de kleurregistratie tijdens het printproces en corrigeert deze direct. Dit minimaliseert handmatige tussenkomst en zorgt voor een constante kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden.
Vraag 3. Waarom gebruik je sleeve-technologie?
De sleeve-technologie monteert de drukplaten op lichtgewicht sleeves, waardoor de tijd die nodig is voor het wisselen van platen en de voorbereiding van de cilinder aanzienlijk wordt verkort. In combinatie met een tandwielvrije aandrijving zorgt dit voor een korte insteltijd en verkort het de omsteltijd op flexibele verpakkingslijnen.
Vraag 4. Welk onderhoud is nodig voor een flexodrukpers?
Het reguliere onderhoud omvat de servomotoren en elektrische onderdelen, regelmatige reiniging van de aniloxrollen en drukeenheden, controle van het spanningsregelsysteem en onderhoud aan de inkttoevoer en -droging. De tandwielloze aandrijving elimineert het meeste onderhoud aan tandwielen, maar een consistent preventief onderhoudsschema blijft essentieel voor de betrouwbaarheid van de drukpers.
Vraag 5. Waar moeten fabrikanten op letten bij de overstap naar een flexodrukpers?
Voordat u gaat upgraden, moet u uw huidige capaciteit, de frequentie van wisselingen in opdrachten, de gewenste afdrukkwaliteit en de verwachte orders in de toekomst in kaart brengen. Daarbij komt nog de training van de operator, de mate waarin de pers aansluit op uw bestaande workflow en de minder insteltijd per printbeurt. Deze factoren samen bepalen meestal of de overstap de moeite waard is.

Geplaatst op: 02-11-2022