Het dagelijkse onderhoud van een tandwielvrije flexodrukpers moet zich richten op reiniging, bescherming en systeembeheer. Als precisie-instrument moet de flexodrukpers in elke productiefase gereinigd en onderhouden worden. Na het stoppen van het proces moeten de inktresten van de drukeenheid, met name van de aniloxrol, de plaatrol en het schrapersysteem, onmiddellijk verwijderd worden om ophoping van inkt te voorkomen en een gelijkmatige inktoverdracht te garanderen.
Bij het reinigen moeten speciale reinigingsmiddelen en een zachte doek worden gebruikt om de gaten in het aniloxrolgaas voorzichtig af te vegen, zodat harde voorwerpen de delicate structuur niet beschadigen. Het verwijderen van stof van het oppervlak van de machinebehuizing, de geleiderails en de warmteafvoeropeningen van de servomotor is eveneens cruciaal voor een soepele warmteafvoer en stabiele mechanische beweging. Het smeeronderhoud moet strikt volgens de specificaties van de apparatuur worden uitgevoerd en er moet regelmatig het voorgeschreven vet worden toegevoegd aan de geleiderails, lagers en andere componenten om wrijvingsverlies te verminderen en de nauwkeurigheid van de flexografische drukpers op lange termijn te behouden. Daarnaast kunnen dagelijkse inspecties van de afdichting van de pneumatische leidingen en de stofophoping in de elektrische kasten effectief plotselinge storingen voorkomen.
De systeemstabiliteit van de flexografische drukpers is afhankelijk van het onderhoud van zowel de hardware als de software. Hoewel de tandwielvrije transmissie de mechanische complexiteit vereenvoudigt, is het nog steeds noodzakelijk om regelmatig de spanning van de servomotor en de synchrone riem te controleren om speling en registratieafwijkingen te voorkomen. Wat het besturingssysteem betreft, is het essentieel om de parameters van de servoaandrijving in realtime te bewaken en het registratiesysteem te kalibreren. De gevoeligheid van de spanningssensor en het vacuümadsorptiesysteem beïnvloedt direct de materiaaloverdracht, waardoor dagelijkse reiniging en functionele tests essentieel zijn. Bij langdurig gebruik is het beheer van de verbruiksartikelen van de flexografische printer eveneens belangrijk, zoals het tijdig vervangen van schrapers en verouderde inktbuizen, en het regelmatig maken van back-ups van de apparatuurparameters om data-anomalieën te kunnen opvangen. Temperatuur- en vochtigheidsregeling van de werkplaatsomgeving kan materiaalvervorming en elektrostatische interferentie verminderen en het drukresultaat verder optimaliseren. Alleen door middel van wetenschappelijke en systematische onderhoudsstrategieën kunnen flexografische drukpersen hun voordelen van hoge precisie en efficiëntie blijven benutten, terwijl tegelijkertijd structurele optimalisatie en technologische vooruitgang binnen het ecosysteem van de druk- en verpakkingsindustrie worden bevorderd.
Details van de tandwielloze flexodrukpers worden weergegeven.
Geplaatst op: 11 april 2025
