- Start de drukpers, stel de drukcilinder in op de sluitpositie en voer de eerste proefdruk uit
- Bekijk de eerste proefafdrukken op de productinspectietafel, controleer de registratie, de afdrukpositie, enz. om te zien of er problemen zijn en voer vervolgens aanvullende aanpassingen door aan de drukmachine op basis van de problemen, zodat de drukcilinder in verticale en horizontale richting correct kan overdrukken.
- Start de inktpomp, stel de juiste hoeveelheid inkt in en stuur inkt naar de inktrol.
- Start de drukpers voor de tweede proefdruk en bepaal de afdruksnelheid aan de hand van de vooraf bepaalde waarde. De afdruksnelheid is afhankelijk van factoren zoals eerdere ervaring, afdrukmaterialen en kwaliteitseisen van het drukwerk. Over het algemeen wordt proefdrukpapier of afvalpapier gebruikt als proefdrukmateriaal en worden de gespecificeerde formele afdrukmaterialen zo min mogelijk gebruikt.
- Controleer het kleurverschil en andere gerelateerde defecten in het tweede monster en voer de nodige aanpassingen uit. Bij een afwijkende kleurdichtheid kan de viscositeit van de inkt of de LPI van de keramische rasterwals worden aangepast; bij een kleurverschil kan de inkt indien nodig worden vervangen of opnieuw worden geconfigureerd; andere defecten kunnen worden aangepast aan de specifieke situatie.
- Controle. Wanneer het product gekwalificeerd is, kan het na een kleine hoeveelheid drukwerk opnieuw worden gecontroleerd. Het formele drukwerk wordt pas hervat als het drukwerk aan de kwaliteitseisen voldoet.
- Afdrukken. Controleer tijdens het afdrukken voortdurend de registratie, het kleurverschil, het inktvolume, de inktdroging, de inktspanning, enz. Als er problemen zijn, moeten deze tijdig worden gecorrigeerd.
—————————————————–Referentiebron ROUYIN JISHU WENDA
Plaatsingstijd: 29-04-2022