Satelliet flexodrukmachine, ook wel bekend als satellietflexodrukmachine, ook wel bekend alsCentrale Impression Flexoperskorte naamCI Flexo PersElke drukeenheid omringt een gemeenschappelijke centrale indrukrol en het substraat (papier, folie, non-woven stof of textiel) is strak om het oppervlak van de centrale indrukrol gewikkeld. De lineaire oppervlaktesnelheid van het substraat en de centrale indrukrol is consistent. Wanneer beide relatief stationair zijn, roteert het drukmateriaal met de centrale indrukrol. Bij het passeren van elke drukeenheid drukken de drukplaatrol en de indrukrol op de drukplaat, waardoor eenkleurige bedrukking wordt voltooid. De centrale indrukrol roteert, het substraat passeert alle drukeenheden en de plaatrollen van elke drukeenheid worden geordend gerangschikt volgens de verdeling van de patroonkleur, en de registerbedrukking van elke kleurendrukeenheid is voltooid.
Op een satellietflexodrukpers is over het algemeen een persrol gemonteerd voordat het substraat de wikkelrol ingaat. Dankzij de grote wikkelhoek van bijna 360° is er geen sprake van relatieve verschuiving tussen het substraat en de centrale reliëfrol, waardoor het niet gemakkelijk uit te rekken en te vervormen is. De voordelen van de satellietflexodrukmachine zijn daarom nauwkeurig en snel overdrukken (met name voor goud- en zilverdruk, wat kan worden bereikt zonder foto-elektrische ogen), hoge druksnelheid en een laag afkeuringspercentage, en voor dunnere en flexibelere films is het afdrukken op vergelijkbare substraten voordeliger. Omdat elke kleurgroep echter de centrale reliëfrol deelt en de toevoerlijn tussen de kleurgroepen kort is, is het moeilijk om een lange droogeenheid te plaatsen. Daarom is het droogvermogen van de omtrekdruk op volledige pagina's of de inkt tussen de verniskleuren enigszins inferieur aan het effect van de unit-type flexodruk.
Over het algemeen bedraagt het aantal drukkleurgroepen van satellietflexodrukpersen meer dan vier, zes en acht kleuren, en is een breedte van ongeveer 1300 mm gebruikelijker. De kenmerken van de satellietflexodrukpers zijn als volgt:
① Het substraat wordt zonder onderbreking op de rol bedrukt en de meerkleurendruk kan worden voltooid door één doorgang door de centrale reliëfrol.
②Hoge registratienauwkeurigheid, tot ±0,075 mm.
③ De diameter van de centrale reliëfrol is groter. Afhankelijk van het aantal kleurgroepen ligt de diameter tussen 1200 en 3000 mm. Tijdens het drukken kan het contactoppervlak van de centrale reliëfrol worden beschouwd als een vlak, wat bijna de afdrukkwaliteit van een ronde vlakdruk is. Doordat de centrale reliëfcilinder een constante temperatuur heeft, is deze tevens zeer nuttig voor de controle van de drukdruk.
④De toepassingsmogelijkheden van printmaterialen zijn zeer breed. Het kan zowel dun als dik papier bedrukken (28-700 g/m²), en ook zeer dunne en flexibele filmmaterialen, waaronder BOPP (bidirectioneel rekken) in kunststoffolie. Geëxpandeerd polypropyleen, HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid), LDPE (polyethyleen met lage dichtheid), nylon, PET (polyethyleentereftalaat), PVC (polyvinylchloride) en aluminiumfolie kunnen een beter printeffect bereiken.
5 Hoge printsnelheid, over het algemeen tot 250-400 m/min, tot 800 m/min, vooral geschikt voor grote batches en lange bestellingen van één enkele print.
⑥ De afstand tussen de kleuren is kort, over het algemeen 550-900 mm, de aanpassings- en overdruktijd is kort en het materiaalverlies is klein.
⑦ Het energieverbruik is lager dan dat van het type unit. Neem bijvoorbeeld het 8-kleuren droogmodel met elektrische verwarming en 400 m/min. Het droogvermogen is ongeveer 200 kW, terwijl het flexo-model doorgaans ongeveer 300 kW nodig heeft.
⑧ De plaatproductiecyclus is kort. De productiecyclus van een set meerkleuren diepdrukplaten bedraagt 3 tot 5 dagen, terwijl de productiecyclus van flexoplaten slechts 3 tot 24 uur bedraagt.
Satellietflexodrukmachines worden veel gebruikt in de verpakkings- en druksector vanwege de goede afdrukkwaliteit, hoge efficiëntie en goede stabiliteit. Ze zijn vooral geschikt voor producten met grote partijen, hoge precisievereisten en een grote flexibiliteit van de afdrukmaterialen.
Hoge snelheid 8-kleuren tandwielloze CI flexodrukmachine
- Dubbel station afwikkelen
- Volledig servo-afdruksysteem
- Pre-registratiefunctie
- Productiemenu geheugenfunctie
- Automatische koppelingsdrukfunctie opstarten en uitschakelen
- Automatische drukaanpassingsfunctie tijdens het printen om de snelheid te verhogen
- Kamerrakelblad kwantitatief inkttoevoersysteem
- temperatuurregeling en gecentraliseerd drogen na het printen
- EPC vóór het printen
- Het heeft een koelfunctie na het printen
- Dubbele stationswikkeling.
Stapelflexopers voor plastic folie
- De introductie en absorptie van Europese technologie/procesfabricage, ondersteunend/volledig functioneel.
- Nadat de plaat en registratie zijn gemonteerd, is registratie niet meer nodig en is de opbrengst verbeterd.
- De eerste montageplaat van de machine, pre-trapping-functie, moet voorafgaand aan de prepress-trapping in de kortst mogelijke tijd worden voltooid.
- De machine is uitgerust met een ventilator en een verwarming, waarbij de verwarming gebruikmaakt van een centraal temperatuurregelsysteem.
- Wanneer de machine stopt, kan de spanning behouden blijven, het substraat verschuift niet.
- De individuele droogoven en het koudewindsysteem voorkomen effectief dat de inkt zich hecht na het printen.
- Vanwege de nauwkeurige constructie, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, hoge mate van automatisering, enzovoort, kan slechts één persoon de machine bedienen.
Economische CI-drukmachine
- Methode: Centrale afdruk voor betere kleurregistratie. Met de centrale afdrukconfiguratie wordt het bedrukte materiaal door de cilinder ondersteund, wat de kleurregistratie aanzienlijk verbetert, vooral bij rekbare materialen.
- Structuur: Waar mogelijk worden onderdelen gecommuniceerd voor beschikbaarheid en slijtvast ontwerp.
- Droger: Warmeluchtdroger, automatische temperatuurregelaar en aparte warmtebron.
- Rakelmes: kamerrakelmestype voor hogesnelheidsafdrukken.
- Transmissie: Hard tandwieloppervlak, zeer nauwkeurige Decelerate Motor en encoderknoppen zijn op zowel het bedieningschassis als de behuizing geplaatst voor bedieningsgemak.
- Terugspoelen: Micro-vertragingsmotor, aandrijving van magnetisch poeder en koppeling, met PLC-regeling voor stabiele spanning.
- Vertanding van de drukcilinder: herhaallengte is 5MM.
- Machineframe: 100 mm dikke ijzeren plaat. Geen trillingen bij hoge snelheid en een lange levensduur.
Plaatsingstijd: 02-03-2022