Wat is een centrale indruk flexo -pers

Satellietflexografische printmachine, wel satellietflexografische printmachine genoemd, ook bekend alsCentrale indruk flexo -pers, Korte naamCI Flexo Press. Elke printeenheid omringt een gemeenschappelijke centrale afdrukrol en het substraat (papier, film, niet-geweven stof of doek) is strak gewikkeld op het oppervlak van de centrale afdrukrol, de oppervlakte lineaire snelheid van het substraat en de centrale afdrukrol is consistent. Wanneer de twee relatief stationair zijn, roteert het drukmateriaal met de centrale indrukwekkende rol. Bij het passeren van elke afdrukeenheid, de drukplaatroller en het indrukwekkende rollerdruksdruk, compleet één-kleuren afdrukken. De centrale afdrukrol roteert, het substraat gaat door alle drukunits en de plaatrollen van elke drukeenheid zijn op een ordelijke manier gerangschikt volgens de verdeling van de patroonkleur en het registerafdruk van elke kleurafdrukeenheid is voltooid.

Op een satellietflexografische drukpers is een dringende rol in het algemeen uitgerust voordat het substraat de inpak middenroller binnenkomt, en met een grote inpakhoek van bijna 360 °, is er geen relatieve glijden tussen het substraat en de middenrollende roller, dus het is niet gemakkelijk om te strekken en te vervormen. Daarom zijn de voordelen van de satellietflexografische drukmachine nauwkeurig en snel overdruk (vooral voor goud en zilverdruk, die kan worden bereikt zonder foto -elektrische ogen), snelle afdruksnelheid en lage afwijzingssnelheid en voor dunnere en flexibelere films die op vergelijkbare substraten afdrukken is voordeliger. Omdat elke kleurengroep de centrale reliëfroller deelt en de voederlijn tussen kleurgroepen kort is, is het moeilijk om een ​​lange droogeenheid te regelen. Daarom is het droogvermogen van de perimeter-afdrukken op volledige pagina's of de inkt tussen de verniskleuren enigszins inferieur aan het flexo-afdrukeffect van het unit-type.

Over het algemeen is het aantal drukkleurengroepen van satellietflexografische drukpersen meer dan vier kleuren, zes kleuren en acht kleuren, en de breedte van ongeveer 1300 mm komt vaker voor. De kenmerken van de satellietflexografische drukpers zijn als volgt:

① Het substraat wordt op de rol gedrukt zonder te stoppen, en het meerkleurige afdrukken kan worden voltooid door één pass door de centrale reliëfroller.

② Hoge registratienauwkeurigheid, tot ± 0,075 mm.

De diameter van de centrale reliëfroller is groter. Volgens het aantal kleurengroepen ligt de diameter tussen 1200 en 3000 mm. Tijdens het afdrukken kan het contactgebied van de centrale afdrukrol worden beschouwd als een vlak, dat bijna de drukkwaliteit is van ronde afvlakking. Tegelijkertijd, omdat de centrale reliëfcilinder wordt geregeld door constante temperatuur, is deze van goede hulp voor de regeling van de drukdruk.

④Het toepassingsbereik van drukmaterialen is erg breed. Het kan dun papier en dik papier (28-700 g/㎡) afdrukken, en kan ook zeer dunne en flexibele filmgebaseerde drukmaterialen afdrukken, waaronder BOPP (bidirectioneel strekken) in plastic films. Expanded polypropyleen), HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid), LDPE (polyethyleen met lage dichtheid), nylon, PET (polyethyleenterefhtalaat), PVC (polyvinylchloride) en aluminiumfolie, enz., Beter printeffect verkregen.

⑤ Hoge afdruksnelheid, over het algemeen tot 250-400 m/min, tot 800 m/min, vooral geschikt voor grote batches en lange bestellingen enkele afdrukken.

⑥ De afstand tussen kleuren is kort, in het algemeen 550-900 mm, de aanpassing en overdruktijd is kort en het materiaalafval is klein。

⑦ Het energieverbruik is lager dan dat van het type eenheid. Als voorbeeld van het 8-kleuren 400 m/min elektrische verwarmingsdroogmodel als voorbeeld is het droogvermogen ongeveer 200 kW, terwijl de flexo van het eenheidstype over het algemeen ongeveer 300 kW vereist.

⑧ De plaatcyclus is kort. De plaatcyclus van een set multi-color gravure-printplaten is 3 tot 5 dagen, terwijl de flexografische plaatproductiecyclus slechts 3 tot 24 uur is.

Satellietflexografische drukmachine is veel gebruikt bij verpakking en afdrukken vanwege de goede drukkwaliteit, hoge efficiëntie en goede stabiliteit, vooral geschikt voor producten met grote batches, hoge precisievereisten en grote flexibiliteit van drukmaterialen.