Wat is een metalen verchroomde rasterwalseh？Wat zijn de kenmerken?

metalen verchroomde rasterwals is een type rasterwals gemaakt van koolstofarm staal of koperen plaat gelast aan het stalen rollichaam. Cellen worden aangevuld door mechanisch graveren. Meestal is de diepte 10 ~ 15 pm, met een tussenruimte van 15 ~ 20um. Ga vervolgens verder met verchromen, de dikte van de plateerlaag is 17,8 pm.

Wat is een gespoten keramische rasterwals?Wat zijn de kenmerken?

een gespoten keramische rasterwals verwijst naar het spuiten op het gestructureerde oppervlak door middel van plasmamethode. Synthetisch keramisch poeder met een laagdikte van 50,8um, om het rooster te vullen met keramisch poeder. Dit type rasterwals maakt gebruik van een grof rooster om het volume van het gegraveerde fijne rooster te evenaren. De hardheid van de keramische rasterwals is veel harder dan die van de verchroomde rasterwals. Het rakelmes kan erop worden gebruikt.

Wat zijn de kenmerken van lasergegraveerde keramische rasterwalsen??

Voordat de lasergegraveerde keramische rasterrol wordt gemaakt, moet het oppervlak van het stalen rollichaam worden gereinigd door zandstralen om de hechting van het oppervlak van het stalen rollichaam te vergroten. Gebruik vervolgens de vlamsproeimethode om niet-corrosief metaalpoeder op het oppervlak van het stalen rollichaam te spuiten, of las het staal aan het substraat om de vereiste diameter te bereiken om een ​​dicht stalen rolsubstraat te vormen, en gebruik ten slotte de vlamsproeimethode om te oxideren een speciaal keramisch chroom. Het poeder wordt op het stalen rollichaam gespoten. Na het polijsten met diamant heeft het roloppervlak een spiegelafwerking en zorgt voor de coaxialiteit. Vervolgens wordt het stalen rollichaam op de lasergraveermachine geïnstalleerd om te graveren, waardoor gaasinktgaten worden gevormd met een nette opstelling, dezelfde vorm en dezelfde diepte.

De rasterwals is een belangrijk onderdeel van de flexodrukmachine en zorgt voor een korte inktpadoverdracht en een uniforme inktkwaliteit. Zijn functie is om de benodigde inkt kwantitatief en uniform over te brengen naar het grafische deel van de drukplaat. Bij het afdrukken op hoge snelheid kan het ook inktspatten voorkomen