Waar zijn de kwaliteitsnormen voorflexodrukplaten?

1. Dikteconsistentie. Het is een belangrijke kwaliteitsindicator voor flexodrukplaten. De stabiele en uniforme dikte is een belangrijke factor om een ​​kwalitatief hoogstaand drukeffect te garanderen. Verschillende diktes veroorzaken afdrukproblemen, zoals een onnauwkeurig kleurregister en een ongelijkmatige lay-outdruk.

2. De diepte van het reliëf. De hoogtevereiste voor het reliëf tijdens het maken van platen is over het algemeen 25 ~ 35um. Als de embossing te ondiep is, wordt de plaat vuil en komen de randen omhoog. Als het reliëf te hoog is, zal dit harde randen veroorzaken in de lijnversie, gaatjes in de effen versie en duidelijke randeffecten, en zelfs ervoor zorgen dat het reliëf inzakt.

3. Resterend oplosmiddel (vlekken). Als de plaat droog is en klaar is om uit de droger te worden gehaald, let dan op vlekken. Nadat de drukplaat is gespoeld, zullen er, zodra de spoelvloeistof op het oppervlak van de drukplaat is achtergebleven, vlekken verschijnen door uitdroging en verdamping. Tijdens het afdrukken kunnen er ook vlekken op het monster verschijnen.

4.De hardheid. De stap na de belichting in het plaatvervaardigingsproces bepaalt de uiteindelijke hardheid van de drukplaat, evenals het uithoudingsvermogen en de oplosmiddel- en drukweerstand van de drukplaat.