Wat zijn de kwaliteitsnormen voorflexodrukborden?
1. Dikteconsistentie. Dit is een belangrijke kwaliteitsindicator voor flexodrukplaten. Een stabiele en uniforme dikte is essentieel voor een hoogwaardig drukresultaat. Verschillende diktes kunnen drukproblemen veroorzaken, zoals een onnauwkeurige kleurregistratie en een ongelijkmatige drukverdeling.
2. De diepte van de reliëfdruk. De vereiste hoogte voor de reliëfdruk tijdens het maken van de drukplaat is over het algemeen 25-35 µm. Als de reliëfdruk te ondiep is, wordt de plaat vuil en komen de randen omhoog. Als de reliëfdruk te diep is, veroorzaakt dit scherpe randen in de lijnversie, gaatjes in de effen versie en duidelijke randeffecten, en kan de reliëfdruk zelfs instorten.
3. Restanten oplosmiddel (vlekken). Wanneer de plaat droog is en uit de droger kan worden gehaald, let dan goed op vlekken. Nadat de drukplaat is gespoeld, kunnen er vlekken ontstaan als de spoelvloeistof op het oppervlak van de drukplaat achterblijft door uitdroging en verdamping. Er kunnen ook vlekken op het monster verschijnen tijdens het drukken.
4. De hardheid. De nabewerking in het plaatproductieproces bepaalt de uiteindelijke hardheid van de drukplaat, evenals de duurzaamheid en de weerstand tegen oplosmiddelen en druk.
De stappen om de kwaliteit van de drukplaat te controleren
1. Controleer allereerst de oppervlaktekwaliteit van de drukplaat op krassen, beschadigingen, vouwen, oplosmiddelresten, enz.
2. Controleer of het patroon op de voor- en achterkant van de plaat correct is.
3. Meet de dikte van de drukplaat en de hoogte van de reliëfdruk.
4. Meet de hardheid van de drukplaat
5. Raak het oppervlak van de plaat lichtjes met uw hand aan om de viscositeit van de plaat te controleren.
6. Controleer de vorm van de stip met een vergrootglas met 100x vergroting.
------------------------------------------------Referentiebron ROUYIN JISHU WENDA
Wij zijn er om u te helpen slagen.
Fu Jian Changhong Drukmachines Co., Ltd.
Geplaatst op: 16 maart 2022