Tijdens de hogesnelheidsbewerking van een centrale drukpers (CI) wordt statische elektriciteit vaak een verborgen maar zeer schadelijk probleem. Het hoopt zich ongemerkt op en kan diverse kwaliteitsgebreken veroorzaken, zoals het aantrekken van stof of haar op het substraat, wat resulteert in vuile afdrukken. Het kan ook leiden tot inktspatten, ongelijkmatige overdracht, ontbrekende stippen of nalopende lijnen (vaak aangeduid als "whiskering"). Daarnaast kan het problemen veroorzaken zoals verkeerd uitgelijnde wikkeling en filmblokkering, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit ernstig beïnvloedt. Daarom is het effectief beheersen van statische elektriciteit cruciaal geworden voor het garanderen van hoogwaardig drukwerk.
Waar komt statische elektriciteit vandaan?
Bij flexodruk ontstaat statische elektriciteit voornamelijk in meerdere fasen: polymeerfolies (zoals BOPP en PE) of papier maken bijvoorbeeld regelmatig wrijvingscontact met de roloppervlakken en laten deze los tijdens het afwikkelen, meerdere afdrukken en oprollen. Onjuiste controle van de omgevingstemperatuur en -vochtigheid, vooral bij lage temperaturen en droge omstandigheden, bevordert de opbouw van statische elektriciteit. In combinatie met de continu hoge snelheid van de apparatuur wordt de opwekking en ophoping van ladingen verergerd.
Waar komt statische elektriciteit vandaan?
Bij flexodruk ontstaat statische elektriciteit voornamelijk in meerdere fasen: polymeerfolies (zoals BOPP en PE) of papier maken bijvoorbeeld regelmatig wrijvingscontact met de roloppervlakken en laten deze los tijdens het afwikkelen, meerdere afdrukken en oprollen. Onjuiste controle van de omgevingstemperatuur en -vochtigheid, vooral bij lage temperaturen en droge omstandigheden, bevordert de opbouw van statische elektriciteit. In combinatie met de continu hoge snelheid van de apparatuur wordt de opwekking en ophoping van ladingen verergerd.
Systematische oplossingen voor elektrostatische controle
1. Nauwkeurige omgevingsbeheersing: Het handhaven van een stabiele en geschikte werkplaatsomgeving vormt de basis voor optimale prestaties van de ci Flexo-pers. Houd de luchtvochtigheid binnen een bereik van 55%–65% RV. Een goede luchtvochtigheid verbetert de luchtgeleiding en versnelt de natuurlijke afvoer van statische elektriciteit. Geavanceerde industriële bevochtigings-/ontvochtigingssystemen moeten worden geïnstalleerd om een constante temperatuur en luchtvochtigheid te bereiken.
Vochtigheidsregeling
Statische eliminator
2. Actieve statische eliminatie: statische eliminators installeren
Dit is de meest directe en essentiële oplossing. Installeer statische eliminators nauwkeurig op de belangrijkste posities:
●Afwikkeleenheid: neutraliseert het substraat voordat het de printsectie binnengaat om te voorkomen dat statische ladingen worden overgedragen.
●Tussen elke drukeenheid: verwijder de kosten die door de vorige eenheid worden gegenereerd na elke afdruk en vóór de volgende overdruk om inktspatten en verkeerde registratie op de CI-flexodrukmachine te voorkomen.
● Vóór de terugwikkeleenheid: Zorg ervoor dat het materiaal zich in een neutrale toestand bevindt tijdens het terugwikkelen om verkeerde uitlijning of blokkering te voorkomen.
3. Materiaal- en procesoptimalisatie:
● Materiaalkeuze: Kies substraten met antistatische eigenschappen of substraten die een oppervlaktebehandeling hebben ondergaan voor antistatische prestaties, of substraten met een relatief goede geleidbaarheid die geschikt zijn voor het flexografie-drukproces.
● Aardingssysteem: Zorg ervoor dat de ci flexo-pers beschikt over een uitgebreid en betrouwbaar aardingssysteem. Alle metalen rollen en apparatuurframes moeten goed geaard zijn om een effectieve weg voor statische ontlading te creëren.
4. Routineonderhoud en controle: Zorg ervoor dat de geleiderollen en lagers schoon zijn en soepel werken, om abnormale door wrijving veroorzaakte statische elektriciteit te voorkomen.
Conclusie
Elektrostatische beheersing voor ci-flexodrukpersen is een systematisch project dat niet volledig met één methode kan worden opgelost. Het vereist een integrale aanpak op vier niveaus: omgevingsbeheersing, actieve eliminatie, materiaalkeuze en apparatuuronderhoud, om een meerlaags beschermingssysteem te ontwikkelen. Het wetenschappelijk aanpakken van statische elektriciteit is essentieel om de drukkwaliteit te verbeteren en afval te verminderen. Deze aanpak minimaliseert downtime en garandeert een zeer efficiënte, stabiele en hoogwaardige productie.
Plaatsingstijd: 03-09-2025