1. Kernvoordelen van een gestapelde structuur: precisie en efficiëntie in synchronisatie
Met een modulaire, gestapelde unitstructuur kan de stapeldrukmachine eenvoudig dubbelzijdig printen en vierkleurendruk realiseren. Elke printunit ondersteunt onafhankelijke aansturing van de inkttoevoer en -registratie en werkt met een zeer nauwkeurig aniloxrolsysteem voor inktoverdracht. Dit ontwerp garandeert een gelijkmatige kleurverdeling en natuurlijke kleurovergangen tijdens de productie. De overdrukprecisie blijft stabiel binnen ±0,15 mm, wat de printkwaliteit en productconsistentie aanzienlijk verbetert. Het verkort bovendien de debugcyclus en draagt ​​bij aan een snelle en stabiele vrijgave van de productiecapaciteit.
2. Dubbel pneumatisch laad- en lossysteem: stabiele materiaalcontrole voor eenvoudiger gebruik
De machine is geüpgraded met een dubbel pneumatisch laad- en lossysteem, gecombineerd met schakelbare pneumatische assen en een volledig automatisch spanningsregel- en afwijkingscorrectiesysteem. Hierdoor is de machine breed inzetbaar voor diverse materialen, van dun papier tot dik karton en van plastic folies tot speciale materialen. Het systeem bewaakt de materiaalstatus in realtime en past de spanning automatisch aan, waardoor problemen zoals kreukels en afwijkingen aanzienlijk worden verminderd en een continue en stabiele materiaaltoevoer wordt gegarandeerd.
3. Geïntegreerde volledige oppervlaktecoating: flexibele procesuitbreiding
De Stack Flexo-drukmachine met 4 kleuren integreert een complete oppervlaktecoatingunit, waardoor primerlaag, kleurversterking, glansbehandeling en krasbestendige afwerking mogelijk zijn zonder externe hulpapparatuur. Dit bespaart op investeringen in apparatuur en werkplaatsruimte. De laagdikte kan nauwkeurig worden geregeld. In combinatie met milieuvriendelijke inkten en coatings kunnen eenvoudig diverse oppervlakte-effecten worden bereikt, zoals matte, glanzende en tactiele afwerkingen. Drukken en nabewerking worden in één stap voltooid, waardoor de productiecyclus wordt verkort en rijkere textuuroplossingen worden geboden voor de verpakkings- en etiketteringsindustrie.
4. Verbeterde coronabehandeling: Verbeterde inkthechting
De Stack flexodrukpers is uitgerust met een zeer efficiënt coronabehandelingsapparaat. Deze pers voert een hoogenergetische behandeling uit op het oppervlak van substraten zoals plastic folies, waardoor de oppervlaktespanning aanzienlijk wordt verbeterd en de hechting van inkten en coatings sterk wordt versterkt. Problemen zoals het loslaten en vervagen van inkt na het drukken worden hiermee fundamenteel opgelost, waardoor bedrukte producten beter bestand zijn tegen wrijving en weersinvloeden en een langere levensduur hebben. Deze functie is met name geschikt voor gangbare kunststoffen zoals PE, PP en PET, waardoor de toepassingsmogelijkheden van de machine worden uitgebreid naar flexibele verpakkingen, folie-etikettering en andere sectoren.
5. Milieuvriendelijk ontwerp voor koolstofarme productie
De Stack Type Flexo-drukmachine is voorzien van een milieuvriendelijk inktsysteem op waterbasis en stoot geen schadelijke oplosmiddelen uit. De machine voldoet volledig aan de nationale normen voor groen drukwerk en de veiligheidsvoorschriften voor voedselverpakkingen. Hierdoor is de machine uitermate geschikt voor toepassingen met hoge milieueisen, zoals plastic verpakkingen, en beschermt tegelijkertijd het productiemilieu en de gezondheid van de medewerkers.
Bovendien zorgen de geoptimaliseerde behuizing en het aandrijfsysteem ervoor dat de apparatuur energiezuinig werkt. De machine is tevens uitgerust met een inktcirculatie- en terugwinningssysteem, wat helpt om inktverspilling te verminderen en de uitstoot van schadelijke stoffen effectief te beperken.

Uitgebreide dienstverlening: Bescherming van de productie van onze klanten
Trouw aan onze servicegerichte filosofie hebben we een compleet serviceproces opgezet dat de pre-sales, sales en after-sales omvat. In de pre-salesfase bieden we persoonlijke adviesdiensten en stellen we exclusieve configuratieplannen op maat samen, afgestemd op de productiescenario's en materiaaleisen van de klant. Tijdens de salesfase sturen we technici naar de locatie voor installatie en debugging en verzorgen we trainingen om ervoor te zorgen dat de teams van de klant de apparatuur snel onder de knie krijgen. Voor de after-sales hebben we een 24-uurs responsmechanisme opgezet om apparatuurproblemen tijdens de productie van de klant snel op te lossen, stilstand te minimaliseren en een efficiënte productie te ondersteunen.

We controleren de productiekwaliteit streng en implementeren gestandaardiseerd beheer voor elke procedure, van de verwerking van de kerncomponenten tot de volledige assemblage en het testen van de machine. Dit garandeert stabiele prestaties en betrouwbare kwaliteit voor elk apparaat. Deze stapelflexografische 4-kleurendrukmachine heeft meerdere gezaghebbende certificeringen behaald en wordt veelvuldig gebruikt door klanten in de verpakkings-, etiketterings-, papier- en andere industrieën. In de toekomst zullen we de filosofie van "kwaliteit als fundament en innovatie als ziel" blijven nastreven, technologieën en producten blijven ontwikkelen, de ecologische opbouw van de drukkerijsector verder versterken en hand in hand met klanten werken aan een win-winsituatie om een ​​nieuwe toekomst voor de drukkerijsector te creëren.