Changhong heeft een nieuwe, verbeterde versie van de zeskleuren stapelflexodrukmachine voor het bedrukken van plastic folie ontwikkeld. Het belangrijkste kenmerk is de mogelijkheid tot efficiënt dubbelzijdig printen. De functies, zoals de drukeenheid, de afwikkeleenheid en de opwikkeleenheid, maken gebruik van servoaandrijvingstechnologie. Deze geavanceerde stapelstructuur verbetert de registratienauwkeurigheid en de productie-efficiëntie. De machine werkt stabiel en betrouwbaar, is eenvoudig te bedienen en verlaagt de bedrijfs- en onderhoudskosten op de lange termijn. Als u op grote schaal plastic folieverpakkingen wilt produceren, is deze stapelflexodrukmachine naar mijn mening de ideale keuze.
● Technische specificaties
| Model | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Maximale webbreedte | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Maximale afdrukbreedte | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Maximale machinesnelheid | 150 m/min | |||
| Maximale afdruksnelheid | 120 m/min | |||
| Maximale afwikkel-/opwikkeldiameter. | Φ800mm | |||
| Aandrijftype | Synchrone riemaandrijving | |||
| Fotopolymeerplaat | Nader te bepalen | |||
| +Inkt | Inkt op waterbasis of inkt op basis van oplosmiddelen | |||
| Printlengte (herhaling) | 300 mm-1300 mm | |||
| Assortiment substraten | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Elektrische voeding | Spanning 380V, 50 Hz, 3-fasen of nader te specificeren. | |||
● Machinekenmerken
1. Deze stapelbare flexodrukmachine verhoogt de druksnelheid. In combinatie met efficiënt dubbelzijdig simultaan drukken, realiseert de machine in één doorgang een perfecte afdruk op beide zijden van de plastic folie. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook aanzienlijk het verlies aan grondstoffen, het energieverbruik en de arbeidskosten, terwijl het risico op verspilling door registratiefouten volledig wordt geëlimineerd.
2. Deze flexografische flexorpers werkt met een servogestuurd afwikkel- en opwikkelsysteem, wat echt een verschil maakt bij hogere snelheden. De spanning blijft constant gedurende het hele proces en elk onderdeel van de machine blijft synchroon zonder dat er constant bijgesteld hoeft te worden. In de praktijk is het effect duidelijk zichtbaar: fijne tekst en kleine rasterpunten komen helder en scherp uit en de registratie blijft nauwkeurig, zonder de slip of vervorming die kan optreden bij minder stabiele opstellingen.
3. Flexibel met allerlei soorten substraten. Deze pers werkt probleemloos met een breed scala aan plastic folies die gebruikt worden voor voedselverpakkingen en boodschappentassen. Het inktsysteem zorgt voor een stabiele en consistente kleurafgifte, waardoor prints er van begin tot eind rijk uitzien. Zelfs op niet-absorberende folies produceert de pers heldere, verzadigde kleuren met een glanzende afwerking en sterke hechting – geen strepen, geen vervaging.
4. Snelheid komt voort uit slimme engineering, niet alleen uit sneller draaien. Echte productiviteit draait niet om de machine harder te laten werken, maar om ervoor te zorgen dat alle onderdelen soepel samenwerken. Deze stapelflexodrukpers is gebouwd voor hoge snelheden, met een inkttoevoer- en droogsysteem dat specifiek is afgestemd op deze materialen. De inkt wordt schoon aangebracht en droogt snel, wat helpt om afzetting te voorkomen, zelfs wanneer de pers op volle snelheid draait.
● Details weergeven
● Printvoorbeelden
De flexodrukmachine met zes kleuren kan worden gebruikt voor het produceren van plastic etiketten, tissueverpakkingen, snackverpakkingen, plastic zakken, krimpfolie en aluminiumfolie. Zoals te zien op de afbeelding hieronder, hebben de door de flexodrukmachine met zes kleuren geproduceerde voorbeelden levendige kleuren en een hoge patroonprecisie, waardoor het een uitstekende keuze voor u is.
Serviceproces
Wanneer klanten contact met ons opnemen, luisteren we allereerst. Elke fabriek heeft andere producten, materialen en productiedoelen, dus ons team neemt de tijd om de werkelijke behoeften te begrijpen. Nadat we de vereisten hebben verduidelijkt, adviseren we een geschikte machineconfiguratie en delen we onze praktijkervaring met bestaande installaties in plaats van algemene beloftes te doen. Indien nodig kunnen we een proefdruk of een bezoek op locatie regelen, zodat klanten de apparatuur in actie kunnen zien voordat ze een beslissing nemen.
Zodra de bestelling is geplaatst, wachten we op de definitieve leverdatum. We bieden verschillende betalingsmogelijkheden aan: bankoverschrijving, kredietbrief of gespreide betalingen voor grotere projecten. Klanten kunnen dus kiezen wat voor hen het gemakkelijkst is. Daarna volgt een projectmanager de machine tijdens de productie en houdt iedereen op de hoogte. We verzorgen de verpakking en de internationale verzending als een geïntegreerde, interne dienst.
We beschikken tevens over de kerncompetentie om verpakking en internationale verzending als een geïntegreerd proces te beheren. Dit zorgt voor nauwkeurige controle en volledige transparantie, waardoor de veilige en betrouwbare aankomst van elke machine, ongeacht de eindbestemming, gegarandeerd is.
Wanneer de flexodrukpers arriveert, gaan onze technici meestal direct naar de locatie. Ze blijven tot de machine soepel draait en de operators er vertrouwd mee zijn – niet zomaar een snelle overdracht en afscheid. Ook nadat alles operationeel is, blijven we in contact. Mocht er zich een probleem voordoen, dan kunnen klanten rechtstreeks contact met ons opnemen voor hulp bij het oplossen van problemen op afstand of voor ondersteuning met reserveonderdelen. We proberen problemen zo snel mogelijk op te lossen, want in de praktijk telt elk uur.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de vernieuwde stapelflexografische drukpers?
A1: In vergelijking met traditionele modellen beschikken de nieuwe generatie stapelflexodrukpersen over functies die gebruikmaken van servoaandrijvingstechnologie. Zo worden de drukeenheid, de servo-afwikkeleenheid en de servo-opwikkeleenheid allemaal door servomotoren aangestuurd.
Vraag 2: Wat is de maximale snelheid?
A2: De machine kan tot 150 m/min draaien, en in de praktijk wordt de printsnelheid doorgaans stabiel gehouden op 120 m/min. De kleurnauwkeurigheid en spanningsregeling blijven zeer consistent, wat vooral belangrijk is voor verpakkingen en grote oplages.
Vraag 3: Wat zijn de voordelen van dubbelzijdig printen in vergelijking met het traditionele tweestappenproces?
A3: Het grootste voordeel is minder afval en een efficiënter gebruik van materiaal, waardoor er minder verloren gaat tijdens de productie. Omdat de klus in één keer geklaard wordt in plaats van de rol twee keer te gebruiken, bespaart dit ook veel tijd, arbeid en energie. Een ander pluspunt is de registratie en kleurnauwkeurigheid: door beide zijden tegelijk te printen, is het gemakkelijker om alles nauwkeurig te houden, waardoor het eindresultaat er schoner en professioneler uitziet en er minder herdrukken nodig zijn.
Vraag 4: Welke materialen kunnen worden bedrukt?
A4: Het werkt met een vrij breed scala aan substraten. Voor papier is alles van 20 tot 400 g/m² prima. Voor plastic folies kan het 10 tot 150 micron aan, inclusief PE, PET, BOPP en CPP. Kortom, het dekt de meeste flexibele verpakkings- en industriële printtaken die je in de dagelijkse productie tegenkomt.
Vraag 5: Is deze flexodrukmachine geschikt voor beginners of voor fabrieken die hun oude apparatuur willen vervangen?
A5: Ja. De bedieningsinterface is zeer intuïtief en het installatieproces is eenvoudig. De meeste operators kunnen snel vertrouwd raken met het systeem zonder uitgebreide training. Dagelijks onderhoud is ook simpel, waardoor het een praktische keuze is voor fabrieken die de efficiëntie willen verhogen en de afhankelijkheid van operators willen verminderen.
Geplaatst op: 26 augustus 2025