Changhong heeft speciaal een nieuwe, verbeterde versie van de zeskleuren flexodrukmachine met stapelsysteem ontworpen voor het bedrukken van kunststoffolie. De belangrijkste eigenschap is de mogelijkheid tot efficiënt dubbelzijdig bedrukken, en functies zoals de drukeenheid, afwikkeleenheid en opwikkeleenheid maken gebruik van servoaandrijftechnologie. Deze geavanceerde stapelstructuur verbetert de registratienauwkeurigheid en productie-efficiëntie. De apparatuur werkt stabiel en betrouwbaar, is eenvoudig te bedienen en verlaagt de operationele en onderhoudskosten op lange termijn aanzienlijk. Als u grootschalige productie van kunststoffolieverpakkingen nodig heeft, is deze flexodrukpers met stapelsysteem volgens mij de ideale keuze.
● Technische specificaties
| Model | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Maximale webbreedte | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Maximale afdrukbreedte | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Maximale machinesnelheid | 150 m/min | |||
| Maximale afdruksnelheid | 120 m/min | |||
| Max. afwikkel-/terugwikkeldiameter | Φ800mm | |||
| Aandrijftype | Synchrone riemaandrijving | |||
| Fotopolymeerplaat | Nog te specificeren | |||
| +Inkt | Inkt op waterbasis of oplosmiddelinkt | |||
| Afdruklengte (herhalen) | 300 mm-1300 mm | |||
| Assortiment substraten | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Elektrische voeding | Spanning 380V. 50 HZ.3PH of nader te bepalen | |||
● Machinekenmerken
1. Deze stapelflexodrukmachine verhoogt de druksnelheid. In combinatie met efficiënt dubbelzijdig simultaan printen, bereikt deze in één doorgang een uitstekende bedrukking op beide zijden van de plastic folie. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook aanzienlijk het verlies van grondstoffen, het energieverbruik en de arbeidskosten, terwijl het risico op verspilling door secundaire registratiefouten volledig wordt geëlimineerd.
2. Deze flexodrukpers werkt met een servogestuurd af- en opwindsysteem, wat echt een verschil maakt wanneer de snelheid toeneemt. De spanning blijft gedurende het hele proces constant, elk onderdeel van de machine blijft synchroon zonder dat er voortdurend bijgesteld hoeft te worden. Tijdens de productie zelf ziet u het effect duidelijk: fijne tekst en kleine halftoonstippen komen er schoon en scherp uit, en de registratie blijft nauwkeurig zonder de slip of vervorming die kan optreden bij minder stabiele instellingen.
3. Flexibel met allerlei substraten. Deze pers werkt probleemloos met een breed scala aan plastic folies die gebruikt worden voor voedselverpakkingen en dagelijkse boodschappentassen. Het inktsysteem zorgt voor een stabiele en consistente kleurafgifte, waardoor de afdrukken er van begin tot eind rijk uitzien. Zelfs op niet-absorberende folies produceert het heldere, verzadigde kleuren met een glanzende afwerking en een sterke hechting – zonder strepen of vervaging.
4. Snelheid komt voort uit slimme engineering, niet alleen uit sneller werken. Echte productiviteit draait niet om het dwingen van de machine om harder te werken, maar om ervoor te zorgen dat alle onderdelen soepel blijven werken. Deze stapelflexopers is gebouwd voor hoge snelheid, met een inkttoevoer en een droogsysteem dat speciaal is afgestemd op deze materialen. De inkt wordt schoon en hardt snel uit, wat helpt om afzetting te voorkomen, zelfs wanneer de pers op volle snelheid draait.
● Details weergeven
● Afdrukvoorbeelden
De 6-kleuren flexodrukmachine kan worden gebruikt voor de productie van plastic etiketten, tissues, snackverpakkingen, plastic zakken, krimpfolie en aluminiumfolie. Zoals te zien is op de onderstaande afbeelding, hebben de monsters die de 6-kleuren flexodrukmachine produceert levendige kleuren en een hoge precisie van de patronen, waardoor dit een uitstekende keuze voor u is.
Serviceproces
Wanneer klanten contact met ons opnemen, luisteren we eerst naar de klant. Elke fabriek heeft andere producten, materialen en productiedoelen, dus ons team besteedt tijd aan het begrijpen van de werkelijke behoeften. Nadat we de vereisten hebben verduidelijkt, adviseren we een geschikte machineconfiguratie en delen we praktijkervaringen met bestaande installaties in plaats van algemene beloftes te doen. Indien nodig kunnen we proefdrukken of een bezoek ter plaatse regelen, zodat klanten de apparatuur in werking kunnen zien voordat ze een beslissing nemen.
Zodra de bestelling is geplaatst, wachten we op de definitieve leverdatum. We bieden verschillende betaalmogelijkheden – T/T, L/C of gefaseerde betaling voor grotere projecten – zodat klanten kunnen kiezen wat hen het beste uitkomt. Daarna volgt een projectmanager de machine tijdens de productie en houdt iedereen op de hoogte. We verzorgen de verpakking en verzending naar het buitenland als een geïntegreerde, interne oplossing.
We beschikken ook over de kerncapaciteit om verpakking en overzeese verzending als een geïntegreerd proces te beheren. Dit zorgt voor gedetailleerde controle en volledige transparantie, waardoor de veilige en betrouwbare aankomst van elke machine wordt gegarandeerd, ongeacht de eindbestemming.
Wanneer de flexodrukpers arriveert, gaan onze technici meestal direct naar de locatie. Ze blijven tot de machine soepel draait en de operators er vertrouwd mee zijn – niet zomaar een snelle overdracht en afscheid. Zelfs nadat alles draait, blijven we in contact. Als er iets is, kunnen klanten ons direct bereiken voor probleemoplossing op afstand of ondersteuning bij reserveonderdelen. We proberen problemen zo snel mogelijk op te lossen, want in de echte productie telt elk uur.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de geüpgradede stapelflexodrukmachine?
A1: Vergeleken met traditionele modellen beschikt de nieuwe generatie stapelflexodrukpersen over een aantal functies die gebruik kunnen maken van servo-aandrijftechnologie. Zo worden de drukeenheid, de servo-afwikkeleenheid en de servo-opwikkeleenheid allemaal aangestuurd door servomotoren.
Vraag 2: Wat is de maximumsnelheid?
A2: De machine kan tot 150 m/min. printen en in de praktijk blijft de printsnelheid doorgaans stabiel op 120 m/min. De kleurregistratie en spanningsregeling blijven zeer consistent, wat vooral belangrijk is bij verpakkingen en orders met een lange oplage.
Vraag 3: Wat zijn de voordelen van dubbelzijdig printen in vergelijking met het traditionele tweestapsproces?
A3: Het grootste voordeel is minder afval en een beter materiaalgebruik, waardoor u minder verliest tijdens de productie. Omdat de taak in één doorgang wordt uitgevoerd in plaats van twee keer met de rol te werken, bespaart u ook veel tijd, arbeid en energie. Een ander voordeel is de registratie en kleuruitlijning: door dubbelzijdig te printen, blijft alles nauwkeurig, waardoor het eindresultaat er schoner en professioneler uitziet en er minder herdrukken nodig zijn.
Vraag 4: Welke materialen kunnen worden geprint?
A4: Het werkt met een breed scala aan substraten. Voor papier is alles van 20 tot 400 g/m² voldoende. Voor plastic folies is het geschikt voor 10-150 micron, waaronder PE, PET, BOPP en CPP. Kortom, het is geschikt voor de meeste flexibele verpakkingen en industriële drukopdrachten die u in de dagelijkse productie tegenkomt.
V5: Is deze flexomachine geschikt voor beginners of voor fabrieken die hun oudere apparatuur willen upgraden?
A5: Ja. De bedieningsinterface is zeer intuïtief en het installatieproces is eenvoudig. De meeste operators kunnen snel en zonder lange training aan het systeem wennen. Het dagelijkse onderhoud is ook eenvoudig, waardoor het een praktische keuze is voor fabrieken die de efficiëntie willen verhogen en de afhankelijkheid van operators willen verminderen.
Plaatsingstijd: 26-08-2025