Plastic verpakkingen zijn overal om ons heen – snackzakjes, drinkflessen, boodschappentassen, om er maar een paar te noemen. Ze vervullen belangrijke functies: ze beschermen producten, verlengen de houdbaarheid en brengen merkboodschappen over. Licht, sterk, gemakkelijk te vormen en goedkoop: plastic is tegenwoordig de standaard in de verpakkingsindustrie en houdt de voedingsmiddelen-, farmaceutische, huishoudchemie- en andere sectoren draaiende.
Maar het printen van hoogwaardige ontwerpen op het gladde, flexibele oppervlak van plastic is geen eenvoudige opgave. In tegenstelling tot papier heeft plastic unieke printeigenschappen die traditionele apparatuur vaak in de problemen brengen: hoge printsnelheden betekenen verlies aan precisie, terwijl gedetailleerd printen de productie aanzienlijk vertraagt. De flexodrukmachine van Central Impression (CI) heeft het tij gekeerd en dit conflict opgelost door efficiëntie en precisie perfect in balans te brengen – en daarmee een technische revolutie in het printen op plastic teweeg te brengen.
Uitdagingen bij het printen en materiaaleigenschappen van kunststofsubstraten
De sector voor kunststofverpakkingen maakt gebruik van diverse materialen, waaronder polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) en polyethyleentereftalaat (PET). Elk materiaal heeft specifieke oppervlakte-eigenschappen die grote uitdagingen vormen voor het printproces – uitdagingen waar traditionele technologieën al lange tijd moeite mee hebben.
●Niet-absorberende oppervlakken: In tegenstelling tot papier neemt plastic geen inkt op. Hechting is volledig afhankelijk van een snelle uitharding van de inkt; zonder deze uitharding zijn vlekken en afbladderen onvermijdelijk.
●Variabele oppervlakte-energie: De oppervlakte-energie varieert sterk tussen verschillende soorten kunststof, wat direct van invloed is op de hechting van inkt en waardoor voor elk substraat aangepaste inktformules nodig zijn.
●Elasticiteit en vervormbaarheid: Plastic folies rekken gemakkelijk uit onder spanning, waardoor nauwkeurige kleurregistratie uiterst moeilijk te bereiken is.
●Verschillende chemische bestendigheid: Sommige kunststoffen zijn gevoelig voor oplosmiddelen, waardoor het gebruik van conventionele inkten op basis van oplosmiddelen beperkt is.
CI Flexo Press: De baanbrekende kunststofdruktechniek
De CI flexodrukmachine heeft met zijn innovatieve ontwerp de regels voor het bedrukken van kunststoffen herschreven. De kern van de machine wordt gevormd door een enkele, grote centrale drukcilinder, met meerdere monochrome drukeenheden die er cirkelvormig omheen zijn geplaatst. Deze revolutionaire structuur verhelpt de fundamentele tekortkomingen van traditionele apparatuur, biedt ongeëvenaarde technische voordelen en is dé oplossing voor een optimale balans tussen snelheid en nauwkeurigheid bij het bedrukken van kunststoffen.
Technische specificaties van de drumflexodrukmachine
| Model | CHCI-600E-S | CHCI-800E-S | CHCI-1000E-S | CHCI1200E-S |
| Maximale webbreedte | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maximale afdrukbreedte | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maximale machinesnelheid | 350 m/min | |||
| Maximale afdruksnelheid | 300 m/min | |||
| Maximale afwikkel-/opwikkeldiameter. | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Aandrijftype | Centrale trommel met tandwielaandrijving | |||
| Fotopolymeerplaat | Nader te bepalen | |||
| Inkt | Inkt op waterbasis of inkt op basis van oplosmiddelen | |||
| Printlengte (herhaling) | 350 mm-900 mm | |||
| Assortiment substraten | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, HUISDIER, Nylon, | |||
| Elektrische voeding | Spanning 380V, 50 Hz, 3-fasen of nader te specificeren. | |||
Vier krachtige CI flexodrukmachines van Changhong: de ideale machines voor een breed scala aan kunststofdruktoepassingen.
Om aan de uiteenlopende behoeften op het gebied van kunststofbedrukking te voldoen, heeft Changhong een complete reeks kernapparatuur samengesteld. Deze vier krachtige CI flexodrukmachines blinken elk uit in hun eigen niche en bieden oplossingen op maat.
Volledig servo-gestuurde, tandwielloze FlexoAfdrukkenPers:Het maakt gebruik van een volledig servogestuurd aandrijfsysteem en een tandwielvrije transmissie – geen spelingfouten meer die traditionele systemen met tandwielaandrijving kenmerken. Hierdoor kunnen ingewikkelde texturen en complexe kleurschema's met precisie worden gereproduceerd. Het lichtgewicht ontwerp van de behuizing verlicht de belasting van de apparatuur en verhoogt de stabiliteit, terwijl de ingebouwde functie voor het snel wisselen van platen de insteltijd aanzienlijk verkort – de perfecte balans tussen hoge precisie en productiviteit.
MouwTypeeCI FlexoAfdrukkenPers:Het beschikt over innovatieve zijhulstechnologie voor snelle plaatwisselingen en nauwkeurige positionering, waardoor de efficiëntie van plaatwisselingen met meer dan 40% toeneemt. De lichtgewicht huls vermindert de belasting van de cilinder en in combinatie met een uiterst nauwkeurig geleidingssysteem zorgt het voor een kleurregistratienauwkeurigheid van ±0,1 mm. Het is uitermate geschikt voor flexibele productie in kleine tot middelgrote series met frequente wisselingen tussen opdrachten – perfect voor de FMCG-industrie die snel tussen orders moet kunnen schakelen.
8-kleuren non-stop dubbelstationCI Flexomachine:De complete 8-kleurenconfiguratie voldoet aan de eisen van complexe meerkleurendruk. Het baanbrekende ontwerp met twee stations voor non-stop productie maakt het mogelijk om naadloos te schakelen tussen afwikkel- en opwikkelstations, waardoor een continue productie van 24/7 mogelijk is – de efficiëntie is 50% hoger dan bij conventionele apparatuur. Dankzij een geïntegreerd intelligent kleurvolgsysteem garandeert het een nauwkeurige 8-kleurensynchronisatie en een uitstekende kleurechtheid. Het is perfect voor grote voedselproducties waarbij een rijke kleurweergave en een hoge doorvoer essentieel zijn.
CI flexografische drukpers met servogestuurd afwikkel- en opwikkelsysteem.Het apparaat is voorzien van een servogestuurd centraal afwikkel- en opwikkelsysteem, dat realtime en nauwkeurige spanningsregeling mogelijk maakt. Dit lost effectief problemen met het uitrekken en vervormen van plastic folie op, waardoor het bijzonder geschikt is voor het printen van ultradunne folies (12-50 micron) en zeer elastische materialen. Het garandeert bovendien een constante nauwkeurigheid en stabiliteit gedurende het gehele productieproces.
Elk van deze vier persen benut unieke sterke punten om op maat gemaakte, efficiënte en nauwkeurige printoplossingen te bieden voor uiteenlopende toepassingen in de kunststofprintindustrie.
De belangrijkste voordelen van CI Flexo-persen: een hogere standaard voor efficiëntie en precisie.
CI flexodrukpersen leveren topprestaties in alle toepassingen en herdefiniëren de industrienormen. Hun vijf kernvoordelen pakken de unieke uitdagingen van kunststofdruk direct aan:
●Superieure kleurnauwkeurigheid: Met de centrale drukcilinder als stabiel referentiepunt blijven alle drukeenheden perfect uitgelijnd voor meerkleurige taken. Dit resulteert in een toonaangevende registratieprecisie: fijne tekst en complexe meerkleurige patronen blijven scherp en voldoen aan de strenge visuele eisen van hoogwaardige verpakkingen.
●Uitzonderlijke productie-efficiëntie: Snelle plaatwisselsystemen en intelligente voorinstellingen verkorten de wisseltijd en verminderen materiaalverspilling. Dit is ideaal voor zowel grote orders met een snelle doorlooptijd als flexibele kleine series met frequente wisselingen van opdrachten.
●Brede materiaalcompatibiliteit: Ze verwerken plastic folies van 10 tot 150 micron, waaronder standaardfolies, hoogwaardige substraten en biologisch afbreekbare kunststoffen. Geavanceerde spanningsregeling en temperatuurregeling zijn nauwkeurig afgestemd op de eigenschappen van het substraat, waardoor een consistente printkwaliteit tijdens de hele printcyclus wordt gegarandeerd.
●Milieuduurzaamheid: Door te werken met milieuvriendelijke inkten (op waterbasis en UV-hardend) reduceert de centrale drukpers de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOC's). Zeer nauwkeurige aniloxrollen en een gesloten inktregeling minimaliseren inktverspilling, terwijl energiezuinig drogen het energieverbruik verlaagt. In combinatie met biologisch afbreekbare kunststoffen creëren ze een volledig duurzame productiecyclus en ondersteunen ze groene productie.
●Betrouwbaar kleurbeheer: CI-printers zijn uitgerust met geavanceerde gesloten-lus kleurregelsystemen, waardoor realtime kleurbewaking en slimme aanpassing van de inkttoevoer mogelijk zijn. Dit garandeert een uniforme kleur voor elke productbatch. Hiermee wordt voldaan aan de strenge eisen van merkeigenaren op het gebied van kleurnauwkeurigheid en wordt de visuele merkidentiteit in de markt versterkt.
● Details weergeven
De toepassingsmogelijkheden van kunststofverpakkingen verruimen
De technologie van CI flexodrukmachines heeft een enorme vooruitgang geboekt, waardoor er meer toepassingen voor plastic verpakkingen mogelijk zijn. Zowel de printkwaliteit als de productie-efficiëntie verbeteren in belangrijke sectoren.
●Voedselverpakkingen: snacks, dranken, noem maar op – deze persen produceren prints van topkwaliteit die voldoen aan strenge hygiëne- en veiligheidsnormen. Door te printen op materialen met een hoge barrièrewerking, bieden ze nauwkeurige controle en combineren ze aantrekkelijke afbeeldingen met gegarandeerde versheid en veiligheid van het voedsel.
●Verpakkingen voor huishoudelijke chemicaliën en persoonlijke verzorgingsproducten: Ideaal voor wasmiddel, boodschappentassen en andere producten die een hoogwaardige afwerking vereisen. De apparatuur is gebaseerd op een hoge registratieprecisie en materiaalaanpasbaarheid om de luxe uitstraling van de verpakking te benadrukken en merken een concurrentievoordeel te geven.
●Farmaceutische verpakkingen: Deze verpakkingen voldoen aan de strenge eisen op het gebied van precisie en hygiëne voor medische verpakkingen (zoals farmaceutische aluminiumfolie en gezichtsmaskers). De uiterst nauwkeurige registratie en het strakke ontwerp sluiten aan op de strikte industrienormen, waardoor ze de voorkeur genieten voor het bedrukken van medische verpakkingen.
●Industriële en speciale verpakkingen: Perfect voor landbouwfolies, zware verpakkingen en functionele substraten die duurzaamheid en specifieke prestaties vereisen. De printer is geschikt voor functionele coatings en op maat gemaakte inkten om te voldoen aan uiteenlopende industriële printbehoeften.
● Printvoorbeelden
Conclusie
In de huidige, zeer competitieve verpakkingsmarkt is het vinden van de juiste balans tussen efficiëntie en precisie een belangrijke factor voor het concurrentievermogen van bedrijven. Met zijn innovatieve constructie en beproefde technologie levert de Ci Type Flexo Printing Machine een hoogwaardige oplossing voor het bedrukken van kunststof, die niet alleen voldoet aan de huidige hoge productie-eisen, maar ook aansluit op de toekomstige verschuiving van de industrie naar duurzaamheid en flexibiliteit.
Door te kiezen voor Changhong's CI flexodruktechnologie, kiest u voor een gecombineerde verbetering van kwaliteit, efficiëntie en duurzame ontwikkeling. Dit helpt uw bedrijf de waardeketen van verpakkingen te stroomlijnen en een doorslaggevend concurrentievoordeel te behalen.
Geplaatst op: 19 januari 2026