De centrale trommel van de Cl Flexo-drukpers kan worden gebruikt als een vast onderdeel van de drukregeleenheid. Naast de bediening van het hoofdgedeelte is de horizontale positie ervan vast en stabiel. De wisseleenheid voor de drukkleurgroep bevindt zich dicht bij of geïsoleerd van de centrale rol. Dit zorgt voor drukregeling op drukmaterialen. De centrale trommel wordt rechtstreeks aangedreven door een Siemens-torquemotor. Het meest opvallende is dat de traditionele servomotor met reductiekast is verwijderd. Het ontwerpvoordeel van deze directe aandrijving is: ten opzichte van het kleine traagheidsmoment, de grote koppeloverdracht en het waterkoelsysteem. Verbeterd nominaal vermogen, grote overbelastbaarheid, hoge dynamische respons en hoge druknauwkeurigheid.
●Technische specificaties
| Model | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Maximale webbreedte | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maximale afdrukbreedte | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maximale machinesnelheid | 350 m/min | |||
| Maximale afdruksnelheid | 300 m/min | |||
| Max. afwikkel-/terugwikkeldiameter | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Aandrijftype | Centrale trommel met tandwielaandrijving | |||
| Fotopolymeerplaat | Nog te specificeren | |||
| Inkt | Inkt op waterbasis, oplosmiddelinkt | |||
| Afdruklengte (herhalen) | 350mm-900mm | |||
| Assortiment substraten | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Elektrische voeding | Spanning 380V.50 HZ.3PH of nader te bepalen | |||
●Video-introductie
●Afwikkeleenheid
Het afwikkelgedeelte van de Ci-flexomachine maakt gebruik van een onafhankelijke, bidirectionele rotatietoren met twee assen en twee stations, waardoor materiaalwisselingen mogelijk zijn zonder de machine te stoppen. De bediening is eenvoudig en bespaart tijd en materiaal. Bovendien vermindert de automatische PLC-besturing menselijke tussenkomst en verbetert de snijnauwkeurigheid. Het automatische detectiesysteem van de roldiameter vermijdt de nadelen van handmatige invoer bij het wisselen van rollen. De roldiameterdetectie wordt gebruikt om automatisch de diameter van de nieuwe rol te detecteren. Het spanningsdetectiesysteem regelt de voorwaartse en achterwaartse rotatie van de motor, wat de systeemspanning effectief kan regelen.
●Printeenheid
Dankzij de logische indeling van de geleiderollen loopt het foliemateriaal soepel. Het ontwerp voor het wisselen van de hulsplaat verbetert de snelheid van de plaatwissel aanzienlijk en zorgt voor een extreem hoge afdrukefficiëntie. De gesloten schraper vermindert de verdamping van oplosmiddelen en stabiliseert de viscositeit. Dit voorkomt niet alleen inktspatten, maar zorgt ook voor een stabiele afdrukviscositeit. De keramische aniloxrol levert een hoge overdrachtsprestatie, de inkt is gelijkmatig en glad en is stevig en duurzaam. De mens-machine-interface communiceert met de PLC om het optillen automatisch te regelen na het instellen van de gegevens.
●Terugdraai-eenheid
Aandrijving met dubbele motor en dubbele as, non-stop materiaalwisseling, eenvoudige bediening, tijd- en materiaalbesparing; PLC en foto-elektrische schakelaar regelen en detecteren automatisch de precieze snijpositie, waardoor fouten en moeilijkheden veroorzaakt door handmatige bediening worden verminderd en het succes van de snijefficiëntie wordt verbeterd; het bufferrolontwerp vermijdt effectief overmatige impact tijdens het overbrengen van de tape en vermindert spanningsschommelingen; het rolwisselproces wordt bestuurd door een PLC-programma om ervoor te zorgen dat het gesynchroniseerd is met de hostsnelheid; het onafhankelijke roterende frame heeft een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en is eenvoudig te bedienen; de wikkeling De taps toelopende spanning maakt gebruik van automatische regeling met gesloten lusfeedback om een consistente spanning binnen en buiten de rol te garanderen en kreukels in het opgerolde foliemateriaal te voorkomen.
●Centraal droogsysteem
Het droogsysteem heeft een zeer efficiënte structuur met een lage oplosmiddelreststructuur en het product heeft weinig oplosmiddelresten. De oven maakt gebruik van een ontwerp met negatieve druk om te voorkomen dat hete lucht uitstroomt en de temperatuur wordt automatisch en met grote precisie geregeld. Een lage temperatuur en een hoog luchtvolume kunnen een luchtschep vormen, wat zeer energiebesparend is.
Geplaatst op: 20 mei 2024