CI flexodrukmachine, rol-naar-rol type

CI Flexo is een druktechniek die gebruikt wordt voor flexibele verpakkingsmaterialen. Het is een afkorting van "Central Impression Flexographic Printing" (flexibele druk met centrale impressie). Bij dit proces wordt een flexibele drukplaat rond een centrale cilinder gemonteerd om inkt op het substraat over te brengen. Het substraat wordt door de drukpers gevoerd en de inkt wordt er kleur voor kleur op aangebracht, wat resulteert in drukwerk van hoge kwaliteit. CI Flexo wordt vaak gebruikt voor het bedrukken van materialen zoals plastic folie, papier en aluminiumfolie en is een veelgebruikte techniek in de voedingsmiddelenindustrie.

Model: CHCI-JS-serie

Machinesnelheid: 250 m/min

Aantal printdecks: 4/6/8

Aandrijfmethode: Centrale trommel met tandwielaandrijving

Warmtebron: Gas, stoom, hete olie, elektrische verwarming

Elektrische voeding: Spanning 380V, 50 Hz, 3 fasen of nader te specificeren.

Belangrijkste verwerkte materialen: Folies, papier, non-woven materialen, aluminiumfolie

Stuur ons een e-mail. Downloaden als PDF

Productdetails

Productlabels

technische specificaties

Model	CHCI6-600J-S	CHCI6-800J-S	CHCI6-1000J-S	CHCI6-1200J-S
Maximale webbreedte	650 mm	850 mm	1050 mm	1250 mm
Maximale afdrukbreedte	600 mm	800 mm	1000 mm	1200 mm
Maximale machinesnelheid	250 m/min
Maximale afdruksnelheid	200 m/min
Maximale afwikkel-/opwikkeldiameter.	Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm
Aandrijftype	Centrale trommel met tandwielaandrijving
Fotopolymeerplaat	Nader te bepalen
Inkt	Inkt op waterbasis of inkt op basis van oplosmiddelen
Printlengte (herhaling)	350 mm-900 mm
Assortiment substraten	LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon,
Elektrische voeding	Spanning 380V, 50 Hz, 3-fasen of nader te specificeren.

Video-introductie

Kenmerkend

De machine introduceert en integreert Europese technologie/procesproductie, inclusief ondersteuning en volledige functionaliteit.
Na montage van de kentekenplaat en registratie is verdere registratie niet meer nodig, wat de opbrengst verhoogt.
Na vervanging van 1 set plaatrollen (de oude rollen verwijderd en zes nieuwe rollen gemonteerd na het vastdraaien) kan er slechts binnen 20 minuten een registratie worden uitgevoerd tijdens het printen.
De machine monteert eerst de drukplaat en voert een voorzetfunctie uit, zodat het voorzetten van de druk zo snel mogelijk kan worden voltooid.
Maximale productiesnelheid van de machine tot 200 m/min, registratienauwkeurigheid ±0,10 mm.
De nauwkeurigheid van de overlay verandert niet wanneer de liftsnelheid toeneemt of afneemt.
Wanneer de machine stopt, blijft de spanning behouden en verschuift het substraat niet.
De gehele productielijn, van de oprol tot het eindproduct, zorgt voor een ononderbroken productie en maximaliseert de productopbrengst.
Dankzij de nauwkeurige constructie, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, hoge mate van automatisering en meer, kan het apparaat door slechts één persoon worden bediend.